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    HDPE高密度聚乙烯注塑工艺和LDPE低密度聚乙烯注塑工艺
    发布时间:2018-09-27

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    HDPE高密度聚乙烯典型应用范围:

    电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

    注塑成型工艺条件:

    干燥:如果存储恰当则无须干燥。

    熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。

    模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的


    塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。


    注射压力:700~1050bar。

    注射速度:建议使用高速注射。

    流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。


    化学和物理特性:

    PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。


    PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。

    适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD。


    该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。


    PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。

    PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,


    从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。


    LDPE低密度聚乙烯的典型应用范围:

    碗,箱柜,管道联接器

    注塑注塑工艺条件:

    干燥:一般不需要

    料筒温度:射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃

    模具温度:20~40C


    为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。


    注射压力:最大可到1500bar。

    保压压力:最大可到750bar。

    注射速度:建议使用快速注射速度。

    流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。


    化学和物理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。


    PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。

    如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间,那么其收缩率在2%~5%之间;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间,那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。


    PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂,但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似,PE-LD容易发生环境应力开裂现象。


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